よ、私はプラスチック製の熱成形機器のサプライヤーです。私たちはしばらくこのゲームに参加してきましたが、プラスチック製の熱成形機器は多くの点で非常に素晴らしいですが、すべての虹やユニコーンではありません。あなたが購入することを決定する前にあなたが知っておく必要があるいくつかの欠点があります。
高い初期投資
まず、プラスチック製の熱成形に入るコストは、財布の真の痛みになる可能性があります。これらのマシン、単一のワーキングステーションプラスチック熱成形機、安くは来ないでください。特に高級モデルを目指している場合は、重要な前払い投資を見ています。値札には、マシン自体だけでなく、ツールのコストも含まれます。さまざまな製品の各型はカスタムである必要があり、それがすぐに加算される可能性があります。中小企業やスタートアップにとって、これは大きな障壁になる可能性があります。プラスチック製品には素晴らしいアイデアがあるかもしれませんが、機器や金型を買う余裕がなければ、それは起こりません。
限られた材料互換性
プラスチック製熱成形機器は、使用できる材料についてうるさいです。それは主に熱可塑性物質を扱います。これは、加熱して再形成できる特定のタイプのプラスチックです。しかし、すべての熱可塑性物質が平等に作成されるわけではありません。一部の材料は機械で均等に加熱されず、一貫性のない製品につながる可能性があります。たとえば、新規またはエキゾチックな熱可塑性を使用しようとしている場合、マシンは適切に処理できない場合があります。これにより、製品設計に関してはオプションが制限されます。あなたは、マシンがうまく機能することが知られている、試行された - そして - 真のプラスチックに固執しています。メニューが限られているレストランにいるようなものです。あなたは何か特別なものが欲しいかもしれませんが、彼らはそれを持っていません。
エネルギー消費
これらのマシンはエネルギー豚です。形成のためにプラスチックシートを適切な温度に加熱するには、多くのパワーが必要です。それが高速プラスチック熱成形機または、通常のものであるエネルギー法案は衝撃的なものになる可能性があります。特に、高速マシンは、速く動作するように設計されているため、さらに多くのエネルギーを消費します。一定の加熱と冷却サイクルは、全体的なエネルギー効率にも負担をかけます。これは、長期的にはより多くのお金を犠牲にするだけでなく、あまり環境ではありません。誰もがより持続可能になろうとしている今日の世界では、これは大きな欠点です。あなたはエネルギーにもっと費やしているだけでなく、より大きな二酸化炭素排出量に貢献しています。
メンテナンスとダウンタイム
プラスチック製熱成形機器には、定期的なメンテナンスが必要です。可動部分、加熱要素、および冷却システムはすべて、頻繁にチェックしてサービスを提供する必要があります。メンテナンスに追いつかないと、マシンが故障する可能性があります。そして、それが故障したとき、それは単なる簡単な修正ではありません。部品が出荷されるのを待つ必要があるかもしれませんが、技術者が来て修理する必要があります。このダウンタイムは、生産スケジュールの悪夢になる可能性があります。締め切りに間に合うことができないため、注文や顧客を失う可能性があります。たとえば、あなたが大きな注文を持っている場合、そしてあなたの高 - ハイテクプラスチック熱成形機降りると、あなたは本当の縛られています。
製品設計の制限
プラスチック製の熱成形装置で作られた製品の設計には限界があります。このプロセスは、シンプルで浅い描かれた形状に最適です。複雑なジオメトリまたはディープドローを備えた製品を作成したい場合は、本当に挑戦的です。プラスチックは均等に伸びることはなく、製品の薄い斑点や裂け目さえもつながる可能性があります。これは、多くの複雑な詳細を備えた創造的な製品のアイデアを持っている場合、他の製造方法を探す必要があるかもしれないことを意味します。それは、大きくて鈍いブラシで詳細な肖像画をペイントしようとするようなものです。細かい詳細を取得できません。
廃棄物の生成
プラスチック熱成形は、かなりの量の廃棄物を生成します。シートから形成されたプラスチック製品を切断すると、常にスクラップが残っています。これらのスクラップは常にすぐに再利用することはできません。時々、それらをリサイクルする必要があるため、プロセスに別のステップとコストが追加されます。また、リサイクルプロセスが効率的でない場合は、埋め立て地に陥る可能性がある多くのプラスチック廃棄物になります。これは、特にプラスチック汚染がホットボタンの問題である時代において、大きな懸念事項です。
熟練した労働要件
プラスチック製の熱成形機器の操作は、公園を散歩するものではありません。熟練した労働が必要です。労働者は、マシンのセットアップ、温度と圧力の設定を調整し、発生する問題をトラブルシューティングする方法を知る必要があります。これらの熟練した労働者を見つけて訓練することは困難で高価な場合があります。経験の浅いオペレーターがいる場合、彼らは欠陥のある製品や機械への損傷にさえつながる間違いを犯すかもしれません。適切なトレーニングなしで飛行機を飛ばそうとするようなものです。あなたはクラッシュして燃える可能性があります。
これらの欠点にもかかわらず、プラスチック製の熱成形装置はまだ製造業界にその場所を持っています。正しく使用すると、高い量、コスト - 効果的なプラスチック製品を生成できます。プラスチックの熱成形に入ることを考えている場合は、これらの短所をプロに対して比較検討することが重要です。
プラスチック製の熱成形機器についてもっと知りたい場合や、これらの不利な点が特定のニーズにどのように影響するかを話したい場合は、自由に手を差し伸べてください。私たちはあなたが情報に基づいた決定を下すのを助けるためにここにいます。あなたが始めようとしている中小企業であろうと、あなたの生産ラインを拡大している大企業であろうと、私たちはあなたと協力して最良のソリューションを見つけることができます。
参照
- ジョン・W・ドーガンによる「プラスチック熱成形：原則と実践」
- Serope KalpakjianとSteven R. Schmidによる「エンジニアリング材料の製造プロセス」